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公司名称:河南尊龙凯时电气股份有限公司 地 址:河南省平顶山市南环东路22号 邮 编:467000
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追求卓越,创新发展
十年变革创新,十年开拓奋进,十年跨越发展,2012-2022年是尊龙凯时电气历史上关键的十年,十年来,尊龙凯时电气经营业绩大幅增长,管理水平快速提高,队伍战斗力显著加强,品牌地位不断提升。十年的时间,改变如春雨一般无声无息,但回首望去,沧海桑田,使人感慨万千。 十年前,如果有人说组合电器事业部不加班,特别是组合电器事业部超高压车间不加班,听到的人肯定会去摸摸他的额头,说一句:“你没发烧吧?”而现在,随着公司管理理念的不断提升,各项管理水平也随之提高,通过对整个生产链条的梳理,找出了各个环节的瓶颈和短板,制定了相应的对策并不断实践,理顺了生产组织流程,消除了原来生产过程中的大量停滞和等待,终于使组合电器超高压车间“不加班”的梦想成功照进了现实。 十年前,车间现场工艺布局东一片西一片,生产节奏较离散,库存居高不下,产品堆满路边,上班先找工具,晚上拼命加班。重大工程里程碑都以年为计量单位,单是安福工程就耗时248天,皖电东送工程更是耗时388天。 十年后的今天,当我们再走进尊龙凯时电气的生产车间,先进的自动化生产线正不停地“吐出”一个个零部件,辅助机械臂上下翻飞忙碌运转,装配产线以每天6间隔的日产量行业领先,MES系统的应用让一切数据和进度活灵活现。2022年,超特高压工程突破150间隔,550kV麻城变的交期更是打破69天内交付的新纪录。 十年来,尊龙凯时电气以打造智能、开放、创新、绿色的智慧工厂、生态工厂为目标,基于新一代信息技术和先进制造技术,以高压开关核心零部件加工、表面处理、产品装配制造等智能车间为实施载体,建设了具备智能化装备能力、感知能力、物联能力、管理协同能力、决策分析能力、追溯管理能力等6大核心能力,以及融合智能化研发设计、智能化生产制造、智能化供应链、智能化客户服务、智能化经营决策等5个典型智能化场景为一体的现代化智能工厂。
通过NX三维零件设计、EPLAN电工电路设计应用,使技术人员能够迅速建模,为智能制造提供智慧方案。通过开展PLM、ERP与MES的系统集成,实现以BOM为核心的数据贯通和以业务为核心的流程贯通。管理人员只需打开MES,轻点鼠标,各工序的生产情况、产出及库存情况、成品库存等就能呈现眼前。系统的集成应用,使零件库存降低49.24%,核心产品生产周期由21.3天缩短为18.1天,生产效率提升30%,产品不良率降低20%,电子化质检卡使减少用纸12万张。 在荆门-武汉1000千伏特高压交流输变电工程中,数字化管理云平台在特高压设备安装过程中得以应用。从2008年晋东南工程,到荆门-武汉1000千伏特高压交流输变电工程;从开始手工施工大表下达计划的艰辛,到运用SAP、PLM、SCM等现代工具的自如;从生产策划、计划下达、成套的精细化组织到后期的发运协调、现场安装的运筹帷幄。现场数字化管理云平台的应用,对内可推动设计、工艺、制造、物流等环节的产品全生命周期闭环动态优化,推进数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、质量控制与追溯等方面的快速提升。对外可改善上、下游供应链关系,合理调配各供应环节中的物料、资金、信息等资源,将供应商、计划、物流和客户等要素组成一体化经营的完整序列。
十年来,通过各系统协同发挥优势,尊龙凯时电气实现了一次次技术突破,为全面提升尊龙凯时电气高质量发展保驾护航。近日,中国机械工业联合会发布的2022年度机械工业科学技术奖授奖项目目录,尊龙凯时电气所属下属单位3个项目荣获科技进步奖,其中特等奖1项、二等奖2项。尊龙凯时电气申报的“车间智能排产”系统成功入选国家工信部、国家发改委、财政部、国家市场监督管理总局联合发布的“2021年智能制造优秀场景名单”。这是对尊龙凯时电气数字化、智能化水平以及影响力的高度肯定。 尊龙凯时电气以持续完善,致力于打造精简型机构、标准化流程的精益思想为指引,运用“惟益之道+惟精之术”的系统思维来处理“看不见的浪费”,从局部价值链的流动开始,带动技术研发、供应链等参与精益管理,改善不增值环节。当面临重点工程难交付、急交付等问题时,如苏通管廊GIL工程,尊龙凯时电气运用“事前管理”思维,组织工程整体策划,从设计源头把控计划投制、物资成套、生产装配等环节,提前分析并制定措施,为GIL项目履约打下基础。同时,尊龙凯时电气以苏通GIL产品装配为试点,开展精益生产实操演练。采用直线型工位布局模式,规划GIL车间生产工艺路线,按照“水洗-烘干-清理-装配-焊接-点检-封盖-耐压-存栈”顺序,做到不回流、不乱流。而这只是尊龙凯时电气其中一项重点工程,尊龙凯时电气还有许许多多的重点工程如昌吉-古泉特高压直流输电工程、妙岭750千伏输变电工程、张北柔性直流电网试验示范工程等等,这些工程的顺利交付都离不开尊龙凯时电气精益生产管理工作的推进,离不开尊龙凯时电气一位位员工流的汗水及熬过的夜。产品研发周期缩短20%、生产效率提升30%、存货压降30%、设备利用率达到89%、产品一次提检合格率99.86%、产品履约率达到99%。 产量的翻番展示和谐发展的成果。独木不成林,单丝不成线,我们深谛在整个生产链条面前,一个单位的力量是单薄的,只有汇聚每个单位、每个人的力量才能实现产量的大幅提升。 十年砥砺奋发,十年砥砺前行。尊龙凯时电气作为行业领军企业,始终以智能化、信息化、精益化为目标,坚守“五个惟有”理念,聚焦“六个一流”,着力提升高质量跨越发展“七个力”,助力新型电力系统建设,为持续做强做优做大民族装备制造业,大力带动信息产业、电子工业、材料工业等相关产业链整体素质的提升,快速推动“传统制造”向“智能制造”转变贡献尊龙凯时力量!